مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه:

۱۰۰ درصد اهداف ناحیه نورد سرد تحقق یافت

گروه معدن:
مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه گفت: کارکنان پرتلاش نورد سرد با عنایت به راهبرد رونق تولید که از سوی مقام معظم رهبری در دستور کار قرا گرفت، تحریم‌ها را به فرصت تبدیل کردند و در این زمینه به ۱۰۰ درصد اهداف تعیین شده در سال ۹۸ دست یافتیم.

به گزارش روابط‌عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان، بهزاد بهادرانی اظهارکرد: برخی از دستاوردهای ناحیه نورد سرد عبارتند از: ثبت رکوردهای متعدد تولید روزانه و ماهانه در ماههای خرداد، تیر، آبان در خطوط اسیدشویی، آنیلینگ و شستوشوی الکترولیتی، اسکینپاس و تمپرمیل، قلع‌اندود و برش، گالوانیزه و رنگی؛ بومی‌سازی، نصب و راه‌اندازی درایو، موتور و سیستم اتوماسیون تجهیز اسکراپ چاپر؛ راه‌اندازی بخش اسید بلندر بازیابی‌ها و کاهش ۷۰ درصدی مصرف اسید و صرفه‌جویی ۵۰ میلیارد ریالی در سال ۹۸؛ عقد قرارداد بومی‌سازی هد لیزر ماشین جوش با مرکز تحقیقات لیزر ایران که در انحصار شرکت trump امریکاست (با اجرای این قرارداد عملا مهم‌ترین تجهیز زنجیره تولید ورق سرد از وابستگی و انحصار آن شرکت خارج و ریسک تداوم تولید در ناحیه به شدت کاسته خواهد شد)؛ ارتقای پارامتر میزان تولید در ساعت (سرعت تولید) هر سه واحد آنیلینگ از عدد ۰.۹۸ در آنیل ۱ به عدد ۱.۰۵ و از ۲.۴۶ به ۲.۶ در آنیل ۲ و ۳؛ راه‌اندازی مجدد پلنت تولید گاز هیدروژن شماره ۲، کاهش توقف تولید ناشی از کمبود گاز هیدروژن به میزان ۱۰ هزار ساعت با بهینه‌سازی سیستم اتوماسیون و ابزار دقیق توسط کارشناسان متخصص واحد؛ بومی‌سازی و ارتقای سیستم اتوماسیون صنعتی پلنت تولید گاز هیدروژن شماره ۱، صرفه‌جویی ۱۶ میلیارد ریالی در ادغام و بازچرخانی کلاهک‌های محافظ پایه و بومی‌سازی و دستیابی به دانش ساخت رابرهای سیلیکونی در پایه‌های هیدروژنی؛ دستیابی به رکورد درصد کلاف‌های کیفی به میزان ۹۹.۶۵ (در حالی که کیفیت محصول بسیاری از شرکت‌های معتبر اروپایی ۹۹ است)؛ بومی‌سازی کامل مندریل‌های اسکین‌ها و تمپرمیل و بومی‌سازی روش کالیبره لیزر اسپید با ساخت تجهیز کالیبراسیون ویژه این تجهیزات؛ و همچنین ارتقای بخش کنترل سیستم‌های هیدرولیک از رله لاجیک به plc.

وی افزود: علاوه بر موارد یادشده می‌توان به موارد زیر نیز اشاره کرد: دستیابی به تندیس سیمین جایزه ملی کیفیت محصول قلع‌اندود برای نخستین بار در کشور؛ تولید محصول جدید لوازم خانگی رنگی به میزان دو هزار و ۶۳۲ تن که برای تحقق آن اقدام به بهینه‌سازی کوره کوتینگ کابین و ایجاد hmi در دستگاه اعمال فیلم، بهینه‌سازی و تغییر شبکه اتوماسیون کوره رنگی و تغییر در سیستم کروماته رنگی کردیم؛ اضافه کردن تجهیز اعمال فیلم برای استفاده در محصولات لوازم خانگی رنگی که نمونه مشابه آن تنها در خط رنگی و ساخت شرکت هافمن آلمان بوده است؛ ثبت رکوردهای پیاپی در واحدهای نورد دو و پنج قفسه‌ای تولید گریدهای ویژه (لوازم خانگی، MB) و گریدهای سخت (CORTEN، SPEC، تسمه) در خط تاندم میل؛ تولید کلاف‌های جوشدار در خط تاندم به منظور افزایش ظرفیت زنجیره تولید؛ کاهش مصرف غلتک‌کاری (میزان سنگزنی غلتک) در تاندممیل از ۵.۱۴ به ۴.۸۹ میلی‌متر بر کیلوتن.
مدیر ناحیه نورد سرد اضافه کرد: در ابتدای سال جدید نیز کارکنان ناحیه نورد سرد با توجه به راهبرد جهش تولید، با عزم راسخ خود بر آن شدند تا همچنان روند موفقیت‌آمیز خود را ادامه دهند.
بهادرانی عنوان کرد: در مجموع، خطوط نورد ناحیه نورد سرد شرکت فولاد مبارکه توانستند با افزایش دو درصدی تولید کلاف خام، تولید سال قبل را که یک میلیون و ۵۵۶ هزار تن بود، ۳۰ هزار تن افزایش دهند و به تولید کل یک میلیون و ۵۸۶ هزار تن دست یابند. وی تاکید کرد: برخی از برنامه‌های این واحد که در سال‌جاری به یاری خداوند و با حمایت مدیریت ارشد سازمان و معاونان مربوطه انجام خواهند شد، عبارتند از: افزایش ۵ درصدی آماده به کاری واحد اسیدشویی ۱؛ نصب و راه‌اندازی هد جدید لیزر فیبری به جای سیستم فعلی در ماشین جوش لیزری اسیدشویی شماره ۲؛ اجرای طرح بزرگ تعویض سیستم اعمال نیرو در تاندم میل؛ تعویض رمپ ورودی خط شست‌وشو و حذف یک نقطه بسیار پرخطر در خط، ایجاد سیستم اتوماسیون سطح ۲ برای بازپخت شماره ۳
 و....


چاپ